打磨除尘器

    打磨除尘器是一种适用于磨粉车间粉尘处理的除尘设备，通常被称为 “磨粉除尘器”。它采用分室离线清灰方式，具有除尘效率高、二次粉尘吸附少、有效降低能耗等特点。滤筒与脉冲阀的协同运行，延长了过滤器和风机的使用寿命，显著降低了设备运行和维护成本。该设备可设计采用 PLC 系统进行控制，实现自动清灰、排灰、自动控温及超温报警功能。此外，还可根据用户需求配备温度、料位等传感器的报警控制。采用长滤筒，在相同处理能力下减少了设备占地面积。滤筒端口采用弹簧张紧结构，拆装方便，密封性好。磨粉工业除尘器采用优化的进气结构，使较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效保护滤筒。可在不停系统风机、不中断正常运行的情况下，在单独的仓室进行维护和滤袋更换，显著提高工作效率。外壳进行气密设计并通过煤油检漏，确保密封性能。

核心工作原理

• 粉尘捕集：打磨作业前开启设备，负压吸风风机工作形成负压场，打磨产生的粉尘通过吸尘罩 / 伸缩吸尘臂被近距离捕集，避免粉尘扩散至车间；

• 气流输送：捕集的粉尘随负压气流沿吸尘管道进入设备机箱 / 中央主机，大颗粒粉尘在重力作用下先沉降至集尘箱 / 灰斗，实现预过滤；

• 核心过滤：含细颗粒粉尘的气流继续通过打磨专用滤筒 / 滤袋，粉尘被滤料纤维截留，实现气尘彻底分离，过滤后的洁净气体进入净气室；

• 达标排放：净气室内的洁净气体经出风口排出（车间内循环 / 室外达标排放，按需设计），完成粉尘过滤过程；

• 脉冲清灰：随着过滤时间增加，滤件表面粉尘层增厚，设备运行阻力达到设定阈值，脉冲清灰系统自动启动，压缩空气经喷吹管高速喷入滤件内部，使滤件瞬间膨胀振动，表面粉尘快速脱落至集尘箱 / 灰斗；

• 粉尘清理：集尘箱 / 灰斗内粉尘积累至一定量后，关闭设备（移动式）/ 开启卸灰阀（固定式），统一清理收集的粉尘，滤件恢复过滤能力，设备可持续循环工作。