抛丸机应用

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抛丸机应用
产品描述:

喷砂机是由磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

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1.清洁金属表面。

抛丸设备最早应用于铸造行业,用于清除铸钢、铸铁件表面的砂粒和氧化皮。抛丸机喷射出的高速、密集的粒子束对钢材原材表面的锈层、焊渣、氧化皮、雾霾等进行攻击,钢材原材表面的锈层、焊渣、氧化皮、雾霾等被快速剥离。它赋予表面一定的光滑度和硬度,提高漆膜与钢材之间的附着力,改善金属的内在质量,延长其使用寿命。几乎所有的铸钢件、灰铸件、可锻铸件、球墨铸铁件等都需要进行喷丸处理。这不仅是清除铸件表面的氧化皮和砂子,也是检查铸件质量前的必经准备工序。例如,大型燃气轮机的壳体在进行无损检测之前必须经过严格的喷丸清理,以确保检测结果的可靠性。在一般铸造行业中,抛丸清理是检测铸件表面缺陷如皮下气孔、渣腔、粘砂、冷冻、起皮等不可缺少的工序。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面抛丸清理,除了清除氧化皮、检测铸件表面缺陷外,主要是为了去除铸件的毛刺,通过抛丸清理获得具有装饰价值的表面质量,以达到综合的效果。

2. 强化金属部件

按照现代金属强度理论,提高金属强度性能的主要方向是增加金属内部位错的密度。实践证明,喷丸处理是改善金属位错结构最有效的工艺。对于那些不能通过相变强化或需要在相变强化基础上进行额外强化的零件来说,这一点更为重要。模具、齿轮、机器、拖拉机等零部件要求重量更轻,但技术要求也越来越严格。一个重要的工艺措施就是采用抛丸机进行抛丸处理技术,增加零件的强度和硬度。

3、在建筑行业中,石材、水泥砖、装饰铝材、不锈钢等行业的生产中,都应用表面粗化处理,以取代以前高能耗、烧成、酸洗等工序。

4、对铝合金件、塑料件等表面进行粗化处理,以增加表面粗糙度,提高涂层或电镀的附着力,改善外观质感,有时还可增加表面摩擦系数。


我公司专业从事抛丸机科研、铸造。公司主要产品有:Q26系列喷砂机、Q32系列履带式抛丸机、Q35系列转台式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸机、Q38系列链传动抛丸机、Q69系列滚筒传动抛丸机、QGN系列钢管内壁抛丸机、QGW系列钢管外壁抛丸机、QWD系列网带输送机抛丸机等。


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