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滚筒式抛丸机清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。通过滚筒旋转与抛丸器高速抛射弹丸,自动完成工件表面氧化皮、铁锈、杂质的清理,广泛应用于铸造、机械、汽车零部件、五金等行业。
设备采用密封式滚筒结构,操作简单、自动化程度高,工件在滚筒内均匀翻滚,清理效果均匀一致,无死角、无碰撞变形,同时具备能耗低、噪音小、维护方便等特点,是中小型工件批量表面处理的理想选择
核心用途
清除中小型铸件、锻件、冲压件、热处理件表面的氧化皮、铁锈、铸造砂、油污及杂质;
对工件表面进行强化处理,提升表面硬度、耐磨性和抗腐蚀能力;
为工件后续喷漆、电镀、磷化、焊接等工序做表面预处理,增强涂层或镀层的附着力;
清理工件表面毛刺、飞边,改善工件表面粗糙度,提升产品外观质量。
设备特点
密封性能好:全密封滚筒设计,有效防止弹丸飞溅和粉尘外泄,环保且安全;
清理均匀:滚筒缓慢旋转,工件自由翻滚,弹丸全方位撞击,无清理死角;
操作便捷:结构简单,一键启动,可实现连续批量处理,无需专业操作人员;
节能耐用:能耗低,抛丸器和滚筒衬板采用耐磨材质,使用寿命长,维护成本低;
灵活适配:可根据工件规格和清理需求,定制滚筒尺寸、抛丸功率等参数。
适用行业
铸造行业、机械制造行业、汽车零部件行业、五金工具行业、冲压件加工行业、热处理行业、农机配件行业、五金家电行业等。
型式 | Q3113BI | Q3113BII | Q3110BI | Q3110BII |
滚筒直径 (mm) | φ1300 | φ1300 | φ1000 | φ1000 |
负载能力 (kg) | 600 | 600 | 300 | 300 |
生产率 (kg/h) | 2500-3500 | 2500-3500 | 600-1500 | 600-1500 |
功率(不含除尘)(kw) | 14.5 | 16.3 | 9.7 | 11.9 |
最大工件重量 (kg) | 30 | 30 | 15 | 15 |
滚筒转速 (r/min) | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 |
抛丸量 (kg/min) | 160 | 160 | 120 | 120 |
除尘风量 (m³/h) | 2000 | 280 | 800 | 2000 |
除尘效率 (%) | 85 | 99 | 85 | 99 |
外形尺寸 (mm) | 2550×2341×2250 | 4362×2341X2250 | 2078×2458×1861 | 3870×2458×3370 |
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该机的主要特点是:
1、采用备受欢迎的无地坑形式,节省了地坑基础的施工费用。
2、抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,弹丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面。
3、机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便。
4、采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。