Wetblast Machine for Dust-Free Surface Finishing

核心特点

• 以水为介质，作业粉尘量极低。相比干式，粉尘控制从「靠除尘器抽吸」变为「源头不产生」，无需大功率除尘机组，车间环境压力显著下降。

• 冲击柔和，薄壁与精密件不易变形。相比干式，气压、距离与磨液浓度均可调，更适合铝合金、锌合金压铸件、精密模具与薄壁冲压件。

• 水的吸热与阻燃作用，可用于防爆工况。储油罐、化工容器、镁铝合金件等禁火区域，干式因存在火花风险不可使用，湿式是可行方案。

• 兼具除油能力。水对油污有溶解作用，带油工件可一次完成清洗与除锈；干式对含油工件效果差，须先单独脱脂。

• 表面质量更细腻，适合哑光、雾面与光饰。水的缓冲使砂面纹理均匀柔和，可用于表带、眼镜、首饰、医疗器械等对外观要求高的工件。

• 效率低于干式，且出水后须防锈处理。磨液泵与水膜的缓冲降低了喷射动能，单位面积处理时间更长；碳钢件出水后若停留过久会返锈，需脱水吹干或加防锈剂。

适用工件与行业

适用工件：铝合金件、锌合金压铸件、精密模具、薄壁冲压件、不锈钢焊接件、热处理件、医疗器械、五金饰品、表带与眼镜框架、玻璃与陶瓷（湿式可有效抑制粉尘）。

适用工序：去毛刺、去氧化皮、去除残盐、哑光与雾面处理、光饰抛光、带油工件清洗除锈、电镀与阳极氧化前处理、防爆场所表面清理。

配套行业：3C 电子与外观结构件、精密模具、医疗器械、航空航天、钟表饰品、化工与储运、汽车零部件。

磨料选择

• 玻璃珠——冲击柔和、无切削，用于哑光、雾面与表面强化，是湿式最常用磨料

• 白刚玉、棕刚玉——切削力强，用于去毛刺与氧化皮清除

• 陶瓷珠——寿命长、形状保持好，适合连续自动作业

• 塑料砂、核桃砂——用于软基材或不允许损伤表面的工件